应用制品专用黑色母 · 恒宸助剂

船舶海工&渔业装备细分专用黑色母

船舶海工&渔业装备细分专用黑色母——覆盖42个应用制品(PBT/PBT+GF等载体),按各制品验收要求定向配方。
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船舶海工&渔业装备细分 · 专用黑色母总述
典型载体PBT/PBT+GF(PBT+GF30)为主,共 15 种载体
共 42 个应用制品下方为全部制品的专用黑母说明
常见痛点外观、析出、阻燃、耐化学、黑点、气味

本分类全部制品 · 专用黑色母说明

应用制品黑色母载体类型核心特殊要求专用黑母对策
船用甲板格栅ABS高遮盖高光泽,深黑钢琴黑效果,无银纹与料花;满足下游客户来料检验与色板比对要求高光免喷涂黑母
舷窗窗框PP+T20抗UV耐候≥8级,户外长期不粉化褪色;满足下游客户来料检验与色板比对要求耐候级炭黑 + 光稳定体系
舱盖锁扣PP共聚尺寸稳定,保持力与拆装力长期一致;配合稳定量产工艺,良率与外观一致性可控低收缩稳定体系
船用通风帽PBT+GF30批次色相一致,多批混用无明显色差同批同色控制 ΔE<0.5
缆桩护套PVC/PE低析出,不污染被保护件表面同源树脂载体
导缆孔衬套POM分散均匀、无粗颗粒,摩擦系数不上升,防止干摩擦拉伤高分散高黑度体系
系泊绳导轮PA66+GF30耐候耐水,户外使用不脆裂;配合稳定量产工艺,良率与外观一致性可控耐候级炭黑 + 光稳定体系
护舷垫块PC/ABS分散度高、无黑点无色差,成型外观稳定可直出多级过滤 + 高纯净色素炭黑
船用踏板HDPE遮盖力强、着色力高,添加量低即达深黑效果高分散高黑度体系
甲板防滑条PBT+GF30遮盖力强、着色力高,添加量低即达深黑效果高分散高黑度体系
救生圈支架PBT+GF30耐蠕变,长期承载不下沉高分散高黑度体系
救生衣扣件PA66尺寸稳定,保持力与拆装力长期一致低收缩稳定体系
船用座椅底座ABS阻燃不降级,燃烧速率符合安规绝缘阻燃级配方
驾驶台面板ABS色相一致性高,与相邻件拼色无色差同批同色控制 ΔE<0.5
舵柄握把ABS手感与质感统一,深黑哑光不显指纹哑光低光泽配方
油门手柄PP共聚手感与质感统一,深黑哑光不显指纹哑光低光泽配方
船用仪表罩PBT+GF30分散度高、无黑点无色差,成型外观稳定可直出多级过滤 + 高纯净色素炭黑
海水滤器盖PC/ABS耐盐雾耐海水,抗UV长期不脆化耐候级炭黑 + 光稳定体系
压载水管接头POM耐水解、耐高温,冷热循环不泄漏;配合稳定量产工艺,良率与外观一致性可控A 级外观控制标准
舱底泵叶轮PP+GF20分散无黑点,动平衡不受影响,避免高速运转振动;长周期使用不失效,售后返修率可控多级过滤 + 高纯净色素炭黑
螺旋桨保护罩PA6+GF30遮盖力强、着色力高,添加量低即达深黑效果高分散高黑度体系
尾轴密封座HDPE分散度高、无黑点无色差,成型外观稳定可直出多级过滤 + 高纯净色素炭黑
舵杆衬套PA66+MoS2载体相容性好,磨耗量与静音表现不劣化同源树脂载体
锚链导板PA6+GF30耐热老化与耐候兼顾,长期使用不发灰泛白耐候级炭黑 + 光稳定体系
绞缆机导缆座PBT+GF30耐热老化与耐候兼顾,长期使用不发灰泛白耐候级炭黑 + 光稳定体系
航标浮标外壳PP共聚耐候抗UV、耐热老化,长期使用不发灰耐候级炭黑 + 光稳定体系
浮标灯罩PA6+GF耐候抗UV,户外灯具三年不粉化耐候级炭黑 + 光稳定体系
航标底座PP+GF20耐蠕变,长期承载不下沉高分散高黑度体系
渔网浮子PP+T耐水解、抗生物附着,海况环境寿命长高分散高黑度体系
网衣配重座PP共聚分散度高、无黑点无色差,成型外观稳定可直出多级过滤 + 高纯净色素炭黑
拖网导板衬PP+T分散度高、无黑点无色差,成型外观稳定可直出多级过滤 + 高纯净色素炭黑
渔具卷线器壳HDPE高耐候炭黑,甲板暴晒不粉化耐候级炭黑 + 光稳定体系
钓鱼竿手柄PA6+GF强度与韧性兼顾,承重不断裂不干扰玻纤取向的分散工艺
鱼线轮线杯PBT+GF30载体相容性好,力学性能保留率高不降级同源树脂载体
养殖网箱框架HDPE抗UV耐候,田间暴晒5年以上不脆裂耐候级炭黑 + 光稳定体系
网箱浮管接头PA66+GF30耐水解、耐高温,冷热循环不泄漏;满足下游客户来料检验与色板比对要求高分散高黑度体系
投饵机料斗PBT+GF30载体相容性好,力学性能保留率高不降级同源树脂载体
增氧机浮体PBT+GF30低析出低气味,不污染模具与配合件表面低气味载体 + 脱挥工艺
水下摄像头壳PA6+GF30耐热老化与耐候兼顾,长期使用不发灰泛白耐候级炭黑 + 光稳定体系
水质浮标仓PBT+GF30低析出低气味,不污染模具与配合件表面低气味载体 + 脱挥工艺
海缆保护套PP共聚低析出,不污染被保护件表面同源树脂载体
水下接插件壳PBT+GF30低离子、低卤,端子镀层不腐蚀发黑;满足下游客户来料检验与色板比对要求耐介质腐蚀配方

重点制品深度说明

通用工艺参考(PBT/PBT+GF)

工序参数
料筒温度240–260℃
模具温度60–100℃
推荐添加量0.8–2.0%
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