应用制品专用黑色母 · 恒宸助剂

氢能燃料电池&核电辅件细分专用黑色母

氢能燃料电池&核电辅件细分专用黑色母——覆盖40个应用制品(ABS等载体),按各制品验收要求定向配方。
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氢能燃料电池&核电辅件细分 · 专用黑色母总述
典型载体ABS(ABS)为主,共 12 种载体
共 40 个应用制品下方为全部制品的专用黑母说明
常见痛点外观、析出、阻燃、耐化学、黑点、气味

本分类全部制品 · 专用黑色母说明

应用制品黑色母载体类型核心特殊要求专用黑母对策
双极板密封边框PP共聚批次色相一致,多批混用无明显色差同批同色控制 ΔE<0.5
电堆端板绝缘件PBT+GF30耐电弧、耐漏电起痕,高压下不击穿高分散高黑度体系
扩散层托框PBT+GF30遮盖力强、着色力高,添加量低即达深黑效果高分散高黑度体系
膜电极运输托盘PP+T低温不脆化,冷库频繁进出仍抗冲击;配合稳定量产工艺,良率与外观一致性可控A 级外观控制标准
氢气管路快插PBT+GF30尺寸精度高,密封面平整无缩痕低收缩稳定体系
氢气过滤器壳PP共聚炭黑不脱落不迁移,滤液无二次污染;长周期使用不失效,售后返修率可控同源树脂载体
减压阀防护罩ABS低析出低气味,不污染模具与配合件表面低气味载体 + 脱挥工艺
加氢口防尘盖HDPE分散度高、无黑点无色差,成型外观稳定可直出多级过滤 + 高纯净色素炭黑
储氢瓶护套环TPE耐候抗UV,套装后长期不开裂;长周期使用不失效,售后返修率可控耐候级炭黑 + 光稳定体系
瓶阀防护罩ABS遮盖力强、着色力高,添加量低即达深黑效果高分散高黑度体系
氢浓度传感器座PC绝缘型炭黑,避免信号串扰与短路绝缘阻燃级配方
燃料电池进气壳PC/ABS低离子含量,不腐蚀极耳与铜排耐介质腐蚀配方
增湿器壳体ABS分散度高、无黑点无料花,外观面免喷涂直出多级过滤 + 高纯净色素炭黑
水分离器杯PBT+GF30耐热老化与耐候兼顾,长期使用不发灰泛白耐候级炭黑 + 光稳定体系
冷却液膨胀箱PA6+GF30耐热老化与耐候兼顾,长期使用不发灰泛白耐候级炭黑 + 光稳定体系
电堆绝缘垫片PC灼热丝/阻燃不降级,安规复测通过绝缘阻燃级配方
氢循环泵壳ABS低析出低气味,不污染模具与配合件表面低气味载体 + 脱挥工艺
尾排消音器PA6+GF30分散度高、无黑点无色差,成型外观稳定可直出多级过滤 + 高纯净色素炭黑
燃料电池风扇框PA6+GF30绝缘型炭黑严控电阻率,杜绝高压爬电风险绝缘阻燃级配方
氢管固定卡HDPE批次色相一致,多批混用无明显色差同批同色控制 ΔE<0.5
电解槽绝缘框PP共聚分散度高、无黑点无色差,成型外观稳定可直出多级过滤 + 高纯净色素炭黑
碱液泵叶轮ABS分散无黑点,动平衡不受影响,避免高速运转振动;满足下游客户来料检验与色板比对要求多级过滤 + 高纯净色素炭黑
制氢柜面板PC/ABS耐指纹耐清洁剂,反复擦拭不留痕;满足下游客户来料检验与色板比对要求哑光低光泽配方
氢气瓶托架PA6+GF30低翘曲、尺寸稳定,安装孔位长期不偏移低收缩稳定体系
加氢机面板PC高光深黑无流痕,丝印与镭雕附着牢固;满足下游客户来料检验与色板比对要求高分散体系(分散等级 ≥5 级)
加氢枪外壳ABS耐候抗UV、耐热老化,长期使用不发灰耐候级炭黑 + 光稳定体系
核电电缆桥架盖ABS分散度高、无黑点无色差,成型外观稳定可直出多级过滤 + 高纯净色素炭黑
核级密封垫托PC/ABS低析出低气味,不污染模具与配合件表面低气味载体 + 脱挥工艺
屏蔽箱衬板ABS批次色相一致,多批混用无明显色差同批同色控制 ΔE<0.5
放射源容器外框HDPE食品级/低重金属,符合迁移量限值同源树脂载体
辐射剂量仪壳HDPE分散度高、无黑点无色差,成型外观稳定可直出多级过滤 + 高纯净色素炭黑
核电阀门手轮HDPE批次色相一致,多批混用无明显色差同批同色控制 ΔE<0.5
核电线缆护套PA6耐候抗UV,套装后长期不开裂;配合稳定量产工艺,良率与外观一致性可控耐候级炭黑 + 光稳定体系
乏燃料格架垫PP共聚耐热老化与耐候兼顾,长期使用不发灰泛白耐候级炭黑 + 光稳定体系
去污设备喷嘴PA66+GF30无粗颗粒,微孔不堵塞、雾化角稳定;满足下游客户来料检验与色板比对要求高分散高黑度体系
核电通风格栅ASA/ABS耐候不褪色,与镀铬/喷漆件配色一致;长周期使用不失效,售后返修率可控耐候级炭黑 + 光稳定体系
防护铅衣扣件PA6韧性保留、卡爪不脆断,装配一次到位;配合稳定量产工艺,良率与外观一致性可控A 级外观控制标准
气密门密封压条PBT+GF30载体相容性好,力学性能保留率高不降级同源树脂载体
监测采样瓶架PP共聚遮盖力强、着色力高,添加量低即达深黑效果高分散高黑度体系
辐射标识牌ABS低析出低气味,不污染模具与配合件表面低气味载体 + 脱挥工艺

重点制品深度说明

通用工艺参考(ABS)

工序参数
料筒温度210–240℃
模具温度50–80℃
推荐添加量1.0–2.0%
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