熔融指数只有 7 的黑色母是不是太稠、分散不开？卡博特 UN2005（改性 PE 载体 / 50% 炭黑 / 添加 1%–2%）技术答疑

核心特性

1. 炭黑含量 50%、载体改性 PE——注意是「改性 PE」不是纯 PE，载体做过相容化调整，才跨得进 PS / ABS / SAN 体系。
2. 熔融指数 7 g/10min（21.6kg/190℃，CTM E005 / ISO 1133）——低流动一档，但配合 1%–2% 的低添加量使用。
3. 密度 1220 kg/m³、相容 PS·ABS·SAN·PE·PP——聚烯烃与苯乙烯系两头都覆盖。

推荐工艺与添加比例

• 工艺：混和料、注塑、挤出（原厂应用描述）
• 添加比例：1%–2%（依外观要求）——原厂标注「依外观要求」，深浅需按目标黑度打样定档
• 相容树脂：PS、ABS、SAN、PE、PP
• 包装：25KG/袋；ROHS/REACH 检测报告与 TDS 可随货提供
• 认证状态：待补（原厂资料未标注）

典型终端应用

• 混和料：与基料干混后直接注塑 / 挤出
• 注塑：ABS / SAN / PS 制件、通用黑件
• 挤出：型材、片材
• 改性造粒：PS / ABS / SAN / PE / PP 基材着色

技术说明

MFI 7 这个数，第一次翻参数表的人多半会皱眉：这么稠，炭黑能散开吗？

先看清楚条件——21.6kg/190℃，跟同批其他牌号同一个测试条件，这个 7 是可以直接横比的，确实是低流动。但低流动不等于分散不开，这里有两个前提被忽略了。第一，它标的是「改性 PE」载体，不是纯 PE。纯 PE 载体进 ABS、SAN、PS 这类苯乙烯系，界面相容性差、容易分层起皮；载体改性后，才能把相容清单从聚烯烃扩到 PS、ABS、SAN。第二，它的添加量只要 1%–2%，比 PE2762 的 2%–5% 少一半以上。加得少，带入熔体的固相总量就少，分散压力本来就小。

真正要注意的是工艺边界。MFI 7 的料在混和料（干混）工艺里没问题——炭黑是在基料熔体里靠螺杆剪切分散的，母粒自身流不流动不是决定因素；但做薄壁件、流道细长的件，熔体前沿推进会吃力，先打样确认能不能打满。添加量原厂写的是「依外观要求」，深黑件往上靠 2%，浅色打底 1% 起步。

还有个容易漏的点：改性 PE 载体跨进苯乙烯系，加工温度比纯 PE 高，别按 PE 通用母的料筒温度去设。密度 1220 kg/m³，按重量配比。要 ROHS/REACH 报告的下单时一并说，随货给。